柔性電路板折彎測試機(jī) 質(zhì)量可靠

柔性電路板折彎測試機(jī) 質(zhì)量可靠

概述

柔性電路板折彎測試機(jī)是一種專用于評估柔性電路板（FPC）耐彎曲疲勞性能的精密儀器。其核心使命是模擬FPC在產(chǎn)品實(shí)際使用中（如手機(jī)翻蓋、智能穿戴設(shè)備關(guān)節(jié)彎折等）的反復(fù)彎折工況，從而檢驗(yàn)其線路導(dǎo)通可靠性、材料耐久性及工藝質(zhì)量，是保障柔性電子產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。

基本結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要由以下幾個核心部分組成：

1. 精密機(jī)械結(jié)構(gòu)： 包括高精度的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌及測試夾具，確保折彎動作平滑、精準(zhǔn)、無晃動。

2. 驅(qū)動系統(tǒng)： 通常采用高性能伺服電機(jī)，提供穩(wěn)定、可控的動力，實(shí)現(xiàn)高速、低速等多種模式的精確運(yùn)動。

3. 控制系統(tǒng)： 作為設(shè)備的“大腦"，多采用PLC或嵌入式微處理器，接收指令并精確控制電機(jī)的運(yùn)動軌跡、速度和次數(shù)。

4. 人機(jī)交互界面（HMI）： 高清觸摸屏，用于設(shè)置測試參數(shù)（如折彎角度、速度、次數(shù)）、啟動/停止測試，并實(shí)時顯示當(dāng)前測試狀態(tài)與結(jié)果。

5. 安全防護(hù)裝置： 配備緊急停止按鈕、透明防護(hù)罩及安全聯(lián)鎖裝置，確保操作人員安全。

6. 電氣系統(tǒng)與傳感器： 集成導(dǎo)通監(jiān)測系統(tǒng)，在測試過程中實(shí)時監(jiān)測FPC的電路是否出現(xiàn)開路或瞬間斷開。

柔性電路板折彎測試機(jī) 質(zhì)量可靠

其工作原理是模擬FPC的往復(fù)彎折運(yùn)動。測試時，將柔性電路板的兩端分別固定在設(shè)備的動夾具和定夾具上?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序，驅(qū)動伺服電機(jī)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動動夾具，使其按設(shè)定的折彎半徑（通常由治具保證）、折彎角度（如±90度）和速度，進(jìn)行數(shù)十萬至數(shù)百萬次的往復(fù)折彎運(yùn)動。同時，導(dǎo)通監(jiān)測系統(tǒng)會與FPC的回路連接，持續(xù)監(jiān)控其電氣連續(xù)性。一旦監(jiān)測到線路斷開或電阻異常升高，設(shè)備會立即停止并記錄當(dāng)前循環(huán)次數(shù)，從而判定該FPC的耐折彎壽命。

技術(shù)參數(shù)

• 測試工位： 單工位、雙工位或多工位。

• 折彎角度： 0° ~ 180° 可調(diào)。

• 測試速度： 10 ~ 120 次/分鐘可調(diào)。

• 計(jì)數(shù)范圍： 0 ~ 9,999,999 次。

• 折彎半徑： R0.1 ~ R10mm（可根據(jù)治具更換）。

• 驅(qū)動方式： 伺服電機(jī)驅(qū)動。

• 控制方式： PLC/觸摸屏控制。

技術(shù)特點(diǎn)

• 質(zhì)量可靠： 采用高剛性機(jī)械部件和品牌電氣元件，確保設(shè)備長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，測試數(shù)據(jù)重復(fù)性好。

• 操作便捷： 人性化觸摸屏界面，參數(shù)設(shè)置一目了然；夾具設(shè)計(jì)巧妙，樣品裝夾快速簡便。

• 高精度與控制： 伺服系統(tǒng)保證折彎角度、速度和位置的控制精度，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

• 智能監(jiān)測與保護(hù)： 集成實(shí)時導(dǎo)通監(jiān)測功能，具備測試完成、樣品損壞自動停機(jī)及數(shù)據(jù)記錄功能，安全防護(hù)措施完善。

應(yīng)用領(lǐng)域

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有涉及柔性電路板的行業(yè)，主要包括：

• 消費(fèi)電子： 智能手機(jī)（折疊屏手機(jī)鉸鏈處FPC）、筆記本電腦、平板電腦。

• 顯示技術(shù)： 柔性O(shè)LED顯示屏及其驅(qū)動電路。

• 可穿戴設(shè)備： 智能手表、手環(huán)、VR/AR設(shè)備。

• 汽車電子： 車載顯示屏、柔性傳感器及線束。

• 醫(yī)療設(shè)備與航空航天： 對可靠性要求柔性電子組件。