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產(chǎn)品展示/ Product display

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FPC折彎機 柔性線路板自動化折彎設(shè)備

FPC折彎機 柔性線路板自動化折彎設(shè)備是一款集精密機械、運動控制與機器視覺于一體的高科技制造裝備。它專為解決柔性電路板(FPC)在三維組裝中的成型難題而設(shè)計,通過全自動化的操作,實現(xiàn)對FPC的精準(zhǔn)定位、預(yù)折彎和最終成型,確保其能夠嚴(yán)絲合縫地裝配到電子產(chǎn)品的有限空間內(nèi),是現(xiàn)代精密電子組裝產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2026-01-05
  • 訪  問  量:1135
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詳細介紹

FPC折彎機 柔性線路板自動化折彎設(shè)備生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù),一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情

FPC折彎機,全稱為柔性線路板自動化折彎設(shè)備,是一款集精密機械、運動控制與機器視覺于一體的高科技制造裝備。它專為解決柔性電路板(FPC)在三維組裝中的成型難題而設(shè)計,通過全自動化的操作,實現(xiàn)對FPC的精準(zhǔn)定位、預(yù)折彎和最終成型,確保其能夠嚴(yán)絲合縫地裝配到電子產(chǎn)品的有限空間內(nèi),是現(xiàn)代精密電子組裝產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

用途

本設(shè)備的核心用途是完成柔性線路板從二維平面到三維立體結(jié)構(gòu)的精確、無損成型。具體應(yīng)用于:

  • 精確定型: 將平整的FPC按照預(yù)設(shè)的三維軌跡和角度進行彎曲,形成產(chǎn)品設(shè)計所需的特定形狀(如L形、U形、Z形等)。

  • 避免損傷: 替代傳統(tǒng)手工作業(yè),避免因人力操作不當(dāng)導(dǎo)致的FPC材料撕裂、銅箔斷裂、覆蓋膜起皺或組件脫落等不良。

  • 實現(xiàn)自動化安裝: 為后續(xù)的自動化裝配工序提供已精準(zhǔn)成型的FPC組件,提升整體生產(chǎn)效率。

FPC折彎機 柔性線路板自動化折彎設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有使用柔性線路板的制造業(yè)領(lǐng)域:

  • 消費電子: 智能手機(攝像頭模組、側(cè)鍵排線)、平板電腦、筆記本電腦的鉸鏈部分、無人機。

  • 汽車電子: 車載顯示屏、儀表盤、傳感器線路、LED車燈內(nèi)部的柔性連接。

  • 醫(yī)療設(shè)備: 可穿戴健康監(jiān)測設(shè)備、內(nèi)窺鏡、便攜式診斷儀器中的精密柔性電路。

  • 通訊與家電: 5G通信模塊、家電的控制面板與顯示屏連接。

工作原理

設(shè)備的工作流程基于“視覺定位-精準(zhǔn)抓取-程序折彎"的閉環(huán)控制原理:

  1. 上料與定位: 機械手或送料機構(gòu)將待加工的FPC送至工作臺。高分辨率CCD視覺系統(tǒng)隨即啟動,自動掃描并識別FPC上的基準(zhǔn)標(biāo)記點(Mark點),進行精確定位,補償來料和放置的位置偏差。

  2. 抓取與固定: 精密真空吸嘴或?qū)S弥尉咴诙ㄎ煌瓿珊?,牢固吸附并抓取FPC。

  3. 程序化折彎: 主控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序,指令伺服電機驅(qū)動折彎頭執(zhí)行機構(gòu)(如仿形手指等)進行運動。折彎頭在多個軸向上協(xié)同作業(yè),按照設(shè)定的角度、半徑和速度,對FPC進行一步或多步的折彎操作。

  4. 成型與下料: 折彎成型后,設(shè)備進行形狀確認,最后由下料機構(gòu)將成品移出至收料區(qū),完成一個加工循環(huán)。

技術(shù)參數(shù)

  • 加工精度: ±0.03mm

  • 重復(fù)定位精度: ±0.01mm

  • 折彎角度范圍: 0° - 180°(可編程控制)

  • 適用FPC厚度: 0.05mm - 1.0mm(可覆蓋絕大多數(shù)應(yīng)用)

  • 加工尺寸: 依型號而定,常見如150mm x 150mm或定制

  • 視覺系統(tǒng): 高分辨率CCD,支持多Mark點識別

  • 驅(qū)動方式: 全伺服電機驅(qū)動

  • 生產(chǎn)效率: 依產(chǎn)品復(fù)雜程度,可達每小時數(shù)百至數(shù)千片

產(chǎn)品特點

  1. 高精度與高穩(wěn)定性: 精密的機械結(jié)構(gòu)與閉環(huán)伺服控制相結(jié)合,確保每一片產(chǎn)品的折彎角度和尺寸高度一致,良品率高。

  2. 高度自動化: 集成自動上下料、視覺對位、智能折彎與品質(zhì)判斷,實現(xiàn)“一鍵式"操作,大幅減少人工投入與技能依賴。

  3. 靈活性: 通過更換治具和修改程序,即可快速適應(yīng)不同型號、不同形狀的FPC產(chǎn)品換線生產(chǎn),響應(yīng)速度快。

  4. 廣泛的材料兼容性: 優(yōu)化的壓力與行程控制,能夠安全處理帶有補強板、連接器或元器件的各種FPC/軟硬結(jié)合板。

  5. 人性化操作: 配備直觀的圖形化中文觸摸屏界面,參數(shù)設(shè)置簡便,故障自診斷功能強大,便于操作與維護。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備在設(shè)計、制造與性能上遵循并滿足以下標(biāo)準(zhǔn):

  • 安全標(biāo)準(zhǔn): 符合CE認證相關(guān)的機械安全指令要求,配備安全光柵、緊急停止按鈕等多重防護。

  • 電氣標(biāo)準(zhǔn): 符合國家電氣安全規(guī)范,使用高品質(zhì)電氣元件,保證設(shè)備長期穩(wěn)定、安全運行。

  • 性能標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)備精度與穩(wěn)定性滿足電子行業(yè)對精密組裝工藝的苛刻要求(如IPC標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)指導(dǎo)原則)。

  • 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)備材料選用及能耗設(shè)計符合RoHS等環(huán)保指令精神。


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